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工業產品綠色設計示范企業經驗分享之一:鋼鐵行業工業產品綠色設計實踐經驗

為貫徹落實國務院《“十三五”國家戰略性新興產業發展規劃》,引導企業開展綠色設計,促進生產方式、消費模式向綠色低碳轉變。近日,工業和信息化部發布61家工業產品綠色設計示范企業名單,涉及電器電子、機械裝備、汽車及配件、紡織、輕工、鋼鐵、有色、建材、石油化工等重點行業。示范企業通過探索和實踐,摸索出適合行業的綠色設計路徑,一批綠色設計與制造一體化的關鍵共性技術取得突破,在全生命周期中實現最大限度降低資源消耗、減少污染物產生和排放,對行業綠色轉型發展起到了示范帶動作用。為進一步增進各界對綠色設計的了解,加強綠色設計理念的推廣,我們分行業梳理了部分示范企業的先進經驗,供參考借鑒。

經驗分享之一 

鋼鐵行業工業產品綠色設計實踐經驗

鋼鐵行業是我國國民經濟的支柱產業之一,我國的鋼鐵產量約占世界總量的一半,居全球首位。鼓勵鋼鐵企業開展綠色設計,開發綠色產品,釋放鋼鐵行業綠色潛能,對推動工業綠色發展具有重要作用。

生命周期評價是鋼鐵行業開展綠色評價的有效工具,通過開展鋼鐵材料生命周期評價,可以幫助鋼鐵企業跳出單個工序,站在全生命周期的角度來設計產品。例如,生產高性能電工鋼、高強度汽車板等高附加值產品,在生產階段會比普通產品增加能耗,但是在使用階段節能降耗效果非常顯著,根據生命周期評價結果對比,此類產品仍屬于綠色產品。利用全生命周期評價,不斷發現行業問題、改進問題,可以有效推動鋼鐵行業走綠色可持續發展的道路。

包頭鋼鐵(集團)有限責任公司(以下簡稱“包鋼”)是我國千萬噸級鋼鐵工業基地、世界最大的稀土工業基地,是首批綠色設計示范企業之一。包鋼始終堅持綠色低碳循環發展,致力于做好綠色設計、綠色礦山、綠色采購、綠色制造、綠色產品、綠色包裝和綠色物流等工作。在綠色設計方面,自主研究開發了集數據采集、運算分析、結果展示等功能于一體的鋼鐵產品生命周期評價在線系統。利用該系統,包鋼進行了稀土、稀土鋼等多個產品的全生命周期評價,并將評價結果應用于產品開發和工藝改進中。例如,通過評價發現鋼鐵產品的成材率是影響環境負荷的最關鍵因素,現場生產時著重保證成材率,以實現能耗和環境排放最低。在此基礎上,包鋼牽頭起草了稀土鋼、鐵精礦(露天開采)、燒結釹鐵硼永磁材料等3項綠色設計產品評價標準,有9種產品納入工業和信息化部綠色設計產品名單。

通過開展綠色設計實踐,包鋼實現噸鋼耗電下降約4%,噸鋼耗新水下降約19%,煙粉塵排放量降低約14%,二氧化硫排放量降低約74%,綠色產品銷售創造直接經濟效益9600多萬元,有效提升了企業的綠色影響力及產品知名度,取得了良好的環境和經濟效益。


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